836小波纹压瓦机

836小波纹压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模头一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜。

冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。

使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回较高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

836小波纹压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

836小波纹压瓦机设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产效率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把836小波纹压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从头一排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢瓦设备头一排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。

836小波纹压瓦机技术参数：

设备总长：6m宽度：1.4m高度：1.3米

成型排数：13排成型

压型轴径：70mm实心轴

压型轮：45#钢，精加工、表面采用镀硬铬

主机大架：300国标H钢大架

设备立板：14mm中板

机器传动：链条链轮传动（1寸链条国标）

电机功率：4kw

压板厚度：0.3-0.8mm彩钢板

机组包括：成型主机，剪切装置，液压站

进料宽度：1000mm

剪切：剪切刀采用cr12钢材质，中板焊接而成

工作效率：10-12米/分左右

电控箱采用触摸屏，信捷PLC控制，带5.5kw三晶变频器，计数准确，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。